60噸液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)名稱(chēng)的由來(lái)，嚴(yán)格來(lái)講60T換算為KN為588KN，不到600KN，是個(gè)約等于值，我們現(xiàn)在所說(shuō)的60噸是由KN換算而來(lái)的，下面我們來(lái)看下其技術(shù)參數(shù)：
最大試驗(yàn)力：600kN/60噸
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：≤±1%
分辨率：0.01kN
拉伸空間：550mm
壓縮空間：380mm
夾持方式：手動(dòng)加緊
圓試樣夾持直徑：φ6-26mm
扁試樣夾持厚度：0-15mm
扁試樣最大夾持寬度：70mm
剪切試樣直徑：10mm（另選）
上下壓板尺寸：φ160mm（另選204×204mm）
彎曲支點(diǎn)間最大距離：450mm
拉伸空間兩支柱距離：450mm
油泵電動(dòng)機(jī)功率：1.1kW
橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率：0.75kW
主機(jī)外形尺寸㎜：720×580×1950
60噸液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1.主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，表面噴金屬漆，整體組合美觀、大方；
2.主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)度低，試驗(yàn)空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；
3.工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成剛度試驗(yàn)空間；
4.鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置耐磨襯板，方便長(zhǎng)期使用后的維修更換；
5.鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；
6.試樣的裝夾采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸，液壓驅(qū)動(dòng)，使試樣裝夾牢固，不滲油；
7.液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源；
8.進(jìn)口壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；
9.油源系統(tǒng)配置可控送油閥（進(jìn)口伺服閥），控制精度；
10.負(fù)荷傳感器合理布置在工作臺(tái)與活塞之間，直接測(cè)試試驗(yàn)力，避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；
11.性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元）、 控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測(cè)量傳感器（負(fù)荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì)）與伺服閥、控制器（各信號(hào)調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；
12.多功能試驗(yàn)軟件包可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制方式，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法 ；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示等功能。采用VXDs速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道的速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；
13.安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
